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数控机床的初始设想

1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代，数控系统和程序编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天工业始终是数控机床的1大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床，其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹控制。

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机械制造在手板行业的应用

很多人不是太了解手板模型的制作发展到了今天也已不是单单的手工制作了，机械制造起到了重要的作用

机械设计制造及其自动化是一门以***设计制造技术为主线，机械设计和制造为基础，强调机与电、液、测控、计算机等的结合，研究机械系统、生产过程自动化系统的学科。内容涵盖机械设计与制造的基础理论和微电子技术、计算机技术、信息处理技术和计算机辅助设计及制造技术的***基础知识。

数控机床的衡量指标

数控机床本身质量的优劣，直接影响所造机器的质量。衡量一台机床的质量是多方面的，但主要是要求工艺性好，系列化、通用化、标准化程度高，结构简单，重量轻，工作可靠，生产率高等。

工艺的可能性

工艺的可能性是指机床适应不同生产要求的能力。通用机床可以完成一定尺寸范围内各种零件多工序加工，工艺的可能性较宽，因而结构相对复杂，适应于单件小手批生产。***机床只能完成一个或几个零件的特定工序，其工艺的可能性较窄，适用于大手批量生产，可以提高生产率，保证加工质量，简化机床结构降低机床成本 。