3D打印技术的原理

3D打印技术并不是新的技术，早在20世纪90年代中期就出现在世人面前，而随着3D打印技术的完善，3D打印机逐步简化为桌面级，这种转化，让普通消费者也能感受到3D打印技术的魅力。

3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。简单点说，就是与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，终把计算机上的蓝图变成实物。

粉末烧结3D打印机

粉末烧结技术使用二氧化碳激光器对粉末材料（塑料粉、陶瓷与粘结剂的混合粉、金属与粘结剂的混合粉等）进行选择性烧结，是一种由离散逐层磊集成三维实体的工艺方法。 

在零件成型加工之前，先将工作室充满氮气并升温。开始成型加工时，送料筒上升，铺粉滚筒移动，先在工作平台上铺一层粉末材料，然后激光束在计算机控制下按照截面形状对实体部分所在的粉末进行烧结，使粉末熔化继而形成一层固体零件截面层。  当一层烧结完成后，工作台下降一截面层的高度，再铺上一层粉末，进行下一层烧结；如此循环，直到建成一个立体零件为止。

粉末烧结3D打印机—SLS尼龙粉末

PA是热塑性聚酰胺粉末，具有尼龙固有的优异的力学性能，摩擦系数低，可用于生产低摩擦的功能性零件，典型应用在汽车等摩擦表面中，尼龙材料比重轻,耐高温,高强度,高韧性,不仅可制作表明光滑且具备良好强度的零件。主要用在激光烧结或辐射的快速原型系统中。生产的快速原型件使用寿命长且具有良好的功能。推荐层厚0.1毫米。