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金属包装不可小觑——

现在,国际公认金属包装是'1安全环保的产品',未来开展潜力巨大.我国现已开展成为国际第二大金属包装制作国,一大批大型金属包装工业集团不断涌现,这些企业与罐装食物职业加强交流与协作,完成共同开展的格式现已构成.食物金属包装有许多长处,如确保食物安全、绿色环保等。轩盛模型提供***的数控加工技术！

金属数控加工东莞市轩盛模型有限公司

作为四大包装材料之一,金属包装以其优异的隔绝功能、可收回再运用、杰出的机械加工功能以及特别的外表金属光泽被广泛应用在食物、饮料及日化职业.现在,国际公认金属包装是'1安全环保的产品',未来开展潜力巨大.轩盛模型提供的金属加工，金属手板加工，金属零件、金属配件等加工。

数控机床的初始设想

1952年美国麻省理工学院研制出三坐标数控铣床。50年代中期这种数控铣床已用于加工飞机零件。60年代，数控系统和程序编制工作日益成熟和完善，数控机床已被用于各个工业部门，但航空航天工业始终是数控机床的1大用户。一些大的航空工厂配有数百台数控机床，其中以切削机床为主。数控加工的零件有飞机和火箭的整体壁板、大梁、蒙皮、隔框、螺旋桨以及航空发动机的机匣、轴、盘、叶片的模具型腔和液体火箭发动机燃烧室的特型腔面等。数控机床发展的初期是以连续轨迹的数控机床为主，连续轨迹控制。

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数控机床的主要特点

数控机床一开始就选定具有复杂型面的飞机零件作为加工对象，解决普通的加工方法难以解决的关键。数控加工的1大特点是用穿孔带（或磁带）控制机床进行自动加工。由于飞机、火箭和发动机零件各有不同的特点：飞机和火箭的零、构件尺寸大、型面复杂；发动机零、构件尺寸小、精度高。因此飞机、火箭制造部门和发动机制造部门所选用的数控机床有所不同。在飞机和火箭制造中以采用连续控制的大型数控铣床为主，而在发动机制造中既采用连续控制的数控机床，也采用点位控制的数控机床（如数控钻床、数控镗床、加工中心等）。